Materiali tecnici industriali, prodotti da giardino, oggetti di casa. Da oltre 40 anni La Nuova Plastica Srl arreda gli spazi del tuo quotidiano. Tecnologicamente all’avanguardia, con 8 macchinari a soffiaggio e 4 presse ad iniezione, i qualificati addetti, garantiscono quotidianamente l’eccellente qualità dei prodotti finiti.
Da La Nuova Adriatica Srl 30 addetti specializzati lavorano per voi con esperienza e professionalità. Siamo presenti in Italia e all’estero con una fitta rete commerciale che ci permette di garantire qualità, nonostante l’impresa sia gestita a livello familiare.
Garantiamo la qualità dei nostri prodotti, scegliendo per voi le migliori materie prime certificate per la produzione di articoli ad uso industriale. Lo stesso primato qualitativo viene fornito per la produzione di articoli ad uso alimentare da sempre da noi de La Nuova Adriatica Srl.
Ma non solo. Per La Nuova Adriatica Srl, anche le consegne sono importanti, al fine di soddisfare pienamente i nostri clienti. Infatti celerità e precisione sono punti primari per i nostri clienti, sempre soddisfatti. L’impeccabile qualità sempre garantita dei nostri prodotti comferma l’eccellenza delle nostre creazioni.
Nuova Plastica Adriatica offers strongly consolidated professionalism and expertise in plastics forming with blow-moulding technology. This process is used to produce and process plastics, and in particular for the manufacture of hollow items like watering cans, jerrycans, parasol bases, flowerpots and plant tubs, umbrella stands, technical and industrial articles, etc. The production system is composed principally of an extruder consisting in a heated cylinder that contains a screw conveyor for movement of the plastic material, fed in first as granules but then softened into a pliable mass by the high temperature inside the cylinder.
At the end of the extruder there is an accumulation head that mechanically transforms the flow of plastic material and automatically controls the thickness of the “parison” or preform. Beneath the extrusion head there is a clamping system where the various moulds are fitted. Immediately after the parison descends into the mould, a nozzle blows air into it, expanding the plastic against the walls of the mould to give it the same form.
  
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